铝合金集中熔炼炉是铝合金熔化隔热保温一体化的专用设备。集中熔炼炉选用塔式构造，全自动进料，不断熔化，具备热效高、烧坏率低、自动化水平高、使用周期长特性。铝合金集中熔炼炉选用分体式比例调节燃烧机，炉内温温度持在设定范范围，有效控制炉内氧化物的生产制造，进一步降低氧化燃烧。铝合金集中熔炼炉在铝合金压铸行业中应用普遍。

铝合金集中熔炼炉的优点。

1、天然气、液化气、柴油、重油等多种燃料均可使用铝合金集中熔化炉。

2、采用进口低速红外线和火焰燃烧的铝合金集中熔化炉，可降低熔化室飞灰预热室和熔化室氧化物的产生，平均烧损率为1.2%

3、铝合金集中熔炉更节能，预热区的滤料通过成熟的废热回收技术在熔炼过程中预热，降低能耗，热效率极高，最高可达50%以上。

4、炉体结构特殊，高品质的断热材料和耐火材料，使炉体散热较少，炉体表面温升小于25°C，降低能耗，改善工作环境。

5、采用PLC可编程控制器，控制系统采用PLC可编程控制器，采用升降炉盖连续工作，控制系统采用PLC可编程控制器，控制系统采用PLC可编程控制器。

6、全触摸屏设备，实现对炉内温度和烧嘴工作状态的实时监测，对加料重量、铝液深度的精确监测。